耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料供應(yīng)廠家
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料 材料選用的是經(jīng)過超高溫、超高壓處理過無機(jī)納米粉料—氧化鋁、碳化硼、稀土氧化物等，這些粉料經(jīng)過超高溫、超高壓處理后會(huì)形成無機(jī)尖晶石單層結(jié)構(gòu)，材料的晶格重新修補(bǔ)，材料內(nèi)力抗腐蝕協(xié)同效應(yīng)大大增加，這樣保證涂層在相對低溫受熱后，就能形成陶瓷防腐涂層，涂層呈交聯(lián)玻璃相致密結(jié)構(gòu)，抗腐蝕效果非常好，硬度高抗磨損，能長時(shí)期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕，甚至可以耐住強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕摩擦。Cd(鎘)，Cr6 (鉻綠)，Pb(鉛)，Cu(阻燃劑)，Hg(汞)溶出試驗(yàn)，檢測結(jié)果顯示沒有其中任何一項(xiàng)溶出。做6大獨(dú)性物質(zhì)：As(砷)化學(xué)成分：經(jīng)韓國化學(xué)試驗(yàn)研究院對陶瓷涂料耐高溫?zé)o溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：1是同類產(chǎn)品無法達(dá)到的。
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷涂料供應(yīng)廠家
環(huán)氧陶瓷涂料的原料蘊(yùn)藏豐富，便于開采，且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對較低，且價(jià)格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢，而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染，其環(huán)保性能不言而喻。陶瓷涂料沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰或高溫的作用下也不會(huì)向大氣中釋放出有害物質(zhì)。
2，當(dāng)然想要更快的投入使用，還可以適當(dāng)?shù)目s短A，B膠混合后的涂敷時(shí)間，時(shí)間大概在45min左右要使用畢，一般這種溫度下24小時(shí)候即可全固化，投入使用。亞微米級的陶瓷粉，合理選用填料的PVC值重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用，保護(hù)被涂體的作用，及潤滑作用。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的使用方法：

表面處理：處理過的工件粗磨，角磨機(jī)打磨或噴砂，清洗粗糙表面，表面應(yīng)進(jìn)行粗糙處理，干燥新鮮基材，不應(yīng)有油污和灰塵。

制備：A、B兩組分混合均勻按10∶1的重量比，并用30min。一般來說，這是一個(gè)側(cè)配置，以不超過1.5公斤，一次蕞大音量。一旦分配太多，凝膠固化速度快，有沒有用呢。它已部分固化，不能使用。冬季可根據(jù)實(shí)際溫度適當(dāng)搭配，適合夏季使用。如果溫度過低，則元件是合適的。

加熱，以降低粘度，易于配置。

涂層：產(chǎn)品的適宜涂層厚度為1～5mm?；旌喜牧蠎?yīng)用于逐層修補(bǔ)的零件。第1層應(yīng)壓實(shí)并充分滲透基材。涂層尺寸后，表面應(yīng)平整。這種材料不能加工，涂層的厚度應(yīng)加以控制，以免在裝配過程中受到干擾。

固化：25攝氏度固化24小時(shí)即可投入使用。如果溫度較低，應(yīng)加熱或延長固化時(shí)間以促進(jìn)固化。