鍋爐清灰劑使用方法（燃煤鍋爐）計(jì)算好投加量后，將清灰劑由觀察孔直接投在爐排上。在投入清灰劑時(shí)，鍋爐應(yīng)處于已燃燒一段時(shí)間的熱狀態(tài)，其火磚，鍋爐應(yīng)處于燒熱狀態(tài)。投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，會(huì)產(chǎn)生氣體沖擊波，可使化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達(dá)到較佳效果。　燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時(shí)，鍋爐受熱面和煙道上都會(huì)粘附煙灰。受熱面上積灰，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命。積灰嚴(yán)重時(shí)，不僅熱交換惡化。而且由于煙道阻力的增加， 會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行，甚至還要被迫停爐清除煙灰而影響正常生產(chǎn)。鍋爐清灰劑以往清除煙灰是采用人工清刷或蒸汽吹除，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，影響操作人員的健康，而且清灰又不*，還易損傷鍋爐。使用催化型除灰，有其*的*性。清灰劑在爐膛高溫區(qū)燃燒時(shí)產(chǎn)生的堿金屬陽離子附在管壁表面，可防止煙灰的沉積，由于藥物促使充分氧化、可使積存的煙垢燃燒*：熔融的硝酸鹽，具有清除煙灰中硬垢的作用，在催化劑作用下，使煙垢更容易氧化；在燃燒時(shí)，由于硝酸鹽和燃料中碳、硫在一定條件下產(chǎn)生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落。硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽還對(duì)管壁起到一定的緩蝕作用，此外，添加的緩蝕劑，可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫的生成。燃料充分氧化燃燒的結(jié)果，減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結(jié)果，使煙氣中氮氧化物降低，有益保護(hù)環(huán)境。?