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吹塑今天將根據(jù)不同的出料情況，做出不同的原因分析。

今天整理的吹塑機螺桿出料異常的原因有三個，每一個都給出了原因分析。

螺桿出料不穩(wěn)定。一般表現(xiàn)為螺桿出料太快太慢，出料長度可能不同。這通常需要從中空吹塑機的伺服閥和電子尺中發(fā)現(xiàn)問題，可能是因為伺服閥或電子尺受到電磁干擾，影響了螺桿穩(wěn)定的下料過程。另一個原因是電子尺的污染也會影響下料的穩(wěn)定性。

螺桿出料前沒有絞車。雖然這發(fā)生在出料前，但也是吹塑機螺釘出料異常的情況之一。原材料的處理一般是溫度和螺桿相互配合。如果絞車過程出現(xiàn)問題，問題自然會出現(xiàn)在溫度和螺桿上。如果沒有絞車，可能是因為溫度太低，材料沒有熔化；或者出料口溫度過高，材料會堵塞出料口；螺桿的原因是螺桿的質(zhì)量和性能。

螺桿出料質(zhì)量差。你可能會想，為什么螺桿出料的質(zhì)量也是螺桿出料異常的情況之一。讓我們考慮一下。材料來自螺桿。如果螺桿各部分正常，會不會出現(xiàn)出料質(zhì)量問題？因此，出料質(zhì)量問題也與螺桿有關。細節(jié)是什么？

一般來說，如果溫度不好或螺桿功能不好，實際生產(chǎn)條件不好，就會使原材料熔化不均勻，這也是影響原因的主要原因。吹塑機螺桿出料異常的原因有不同的條件和原因。我們也應該知道，我們可以根據(jù)自己的情況判斷問題出在哪里，并采取有用的措施。