蒸發(fā)器介紹蒸發(fā)器突發(fā)故障解決方法

1. 泄漏問題

• 高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄：多發(fā)生在設(shè)備管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。原因多是開、停車時熱脹冷縮造成開裂，或管道腐蝕變薄后因應(yīng)力沖擊破裂。解決方法是在開車前嚴格進行設(shè)備檢驗、試壓、試漏，定期檢查設(shè)備腐蝕情況；出現(xiàn)泄漏后，針對不同部位，更換密封件、修補或更換受損管道等189。

• 制冷劑泄漏：蒸發(fā)器內(nèi)部的銅管接口處因磨損、粘雜物質(zhì)太多等原因易出現(xiàn)損壞導(dǎo)致泄漏。需檢查泄漏點，對銅管損壞處進行焊接修補或更換銅管；同時補充制冷劑，并檢查制冷系統(tǒng)其他部件是否存在問題。

2. 堵塞問題

• 管路閥門堵塞：對于蒸發(fā)易結(jié)晶的溶液，隨物料增濃出現(xiàn)結(jié)晶會造成管路、閥門、加熱器等堵塞。要及時分離鹽泥，并定期洗效；發(fā)生堵塞時，可用加壓水沖洗，或采用真空抽吸補救189。

• 蒸發(fā)器內(nèi)部堵塞：可能因制冷系統(tǒng)內(nèi)有雜物、水氣結(jié)冰等導(dǎo)致。可使用氮氣吹污，更換制冷劑以排除雜物及水氣；對于嚴重堵塞的情況，可能需要拆解蒸發(fā)器進行清洗3。

3. 溫度異常問題

• 溫度過高：可能是膨脹閥開度過大，進入蒸發(fā)器的制冷劑過多，不能蒸發(fā)，減少了傳熱面積，應(yīng)根據(jù)冷量適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度；也可能是冷凝溫度過高，使壓縮機壓縮比增大、吸氣系數(shù)減少、氣體比容增大，從而導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高，此時需要檢查冷凝器的工作情況，如冷卻介質(zhì)流量、散熱效果等并進行相應(yīng)調(diào)整168。

• 溫度過低：若膨脹閥開度太小或堵塞，進入蒸發(fā)器的制冷劑太少，部分傳熱面積無制冷劑吸熱蒸發(fā)，會使蒸發(fā)溫度降低，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度，清理堵塞物；制冷劑代液量不足也會導(dǎo)致此問題，需按設(shè)計說明書的數(shù)量加入制冷劑；蒸發(fā)器冷凍水溫度太低甚至凍結(jié)，多因冷凍水循環(huán)量太少，應(yīng)增加冷凍水的循環(huán)量，并檢查水泵69。

4. 傳熱效率下降問題：通常是換熱管道內(nèi)結(jié)垢或結(jié)霜導(dǎo)致?？刹捎没瘜W(xué)清洗或機械清洗等方法清除結(jié)垢；采用加熱或增大通風(fēng)量等方法防止結(jié)霜；對于結(jié)霜嚴重的情況，可停機化霜，如打開庫門讓空氣流通，或用風(fēng)機加速流通來減少化霜時間45。

5. 噪音問題：可能是加熱室內(nèi)有空氣、冷凝水排水不暢、部分加熱管堵或漏、蒸發(fā)器部件脫落等原因引起。可打開冷凝水放空閥，檢查管路，疏通清洗，對于脫落的部件進行重新安裝或更換69。

6. 電氣故障

• 電機不轉(zhuǎn)：若電控箱指示燈（或數(shù)顯）亮，檢查電箱內(nèi)外部插頭聯(lián)線是否松動、斷線，重新插緊插頭或接通斷線；若指示燈不亮，檢查并更新保險絲或確認供電無異常；若變頻器受高頻干擾顯示 “O.U."，接妥地線或變動工作地點；若變頻器保護機能顯示，按變頻器說明書排除故障10。

• 溫控儀故障：如浴鍋不加熱，浴鍋無數(shù)顯則檢測電源 220V；溫控儀中 “OUT" 或 “ON" 綠色指示燈亮不加熱，更換加熱圈、固態(tài)繼電器或繼電板；浴溫低于設(shè)定溫度時，溫控儀中 “OUT" 或 “ON" 綠色指示燈不亮，更換溫控儀；溫控儀上顯示 “OVER" 或 “000"，檢測探頭接線或更新探頭10。

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