重錘料位計生產廠家測量優(yōu)勢：料位計電子倉耐低溫能力可達-40℃，光學傳感器隔離密封從根本上避免了粉塵等的污染，料位計光學測量系統(tǒng)精確，優(yōu)異的驅動電機及重載鋼纜可以提供強大的抗拉伸能力。料位計的雙光學傳感器設計可以正確地判斷鋼纜狀態(tài)，無需采用可能造成卡澀的機械剎車裝置，的繞線裝置確保不會出現(xiàn)亂線、跳線問題重錘料位計生產廠家安裝接線主要是一次表的安裝，二次表的安裝，量程及定時間與報警器的設定。 在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：測量點的選擇應避開進料口及下料口，并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。在圓頂?shù)乃?、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。在電廠煤粉倉上，為了與原手搖探錘數(shù)據(jù)更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。

   重錘料位計參數(shù)說明本料位計采用單片微機系統(tǒng)，功能強，操作簡易，解決了傳統(tǒng)料位計易纏繩、易埋錘、易丟錘的缺陷。特別適用于水泥、冶金、煤炭、化工、飼料、碼頭、糧食等行業(yè)筒形料倉的粉末狀、塊狀顆粒等物位檢測與控制。

工作原理　本料位計由重錘升降機結構和儀表組成，重錘升降機采用重錘探測式，各種信號由磁敏感元件取出，無機械觸點，運行可靠。傳感器放置倉頂，重錘由電機通過鋼絲繩牽引吊放倉內。儀表控制重錘升降機機構自動定時對料位進行測量，每次測量時重錘從倉頂起始位置下降，碰到料面立即返回等待下一次測量。重錘升降過程采用特殊機構從而克服了重錘在升降過程中的擺動，使重錘升降機構運行可靠、安全。重錘料位計儀表通過對重錘下降過程中傳感器信號的處理可得到倉頂?shù)搅厦娴木嚯xh1，倉高是由用戶自己設置的；這樣倉高H減去h1便可得到料位的高度h=H-h1，儀表直接顯示料位高度h。

重錘料位計一般為測量口下方有鐵梁鐵管等導管物將錘掛住或卡住，應上去進行檢查處理?；蛟洶l(fā)生過由于進料過高而將錘埋住，而且埋住后還進行過探測，使鋼絲繩偏離原位而造成的。這時應將電停掉，切記不可測量！直等到確認故障消除后再上電，到頂開關自動接上，恢復正常狀態(tài)。

上升無脈沖首先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不好，到頂開關位置不對或損壞。重錘被料埋住無法提升，電機是否損壞。

下放無脈沖首先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不良或是電機轉不動。應到倉頂檢查，進行相應處理。報警4：上升無到位

重錘料位計先檢查上限位開關是否正常，上限開關和上限位斷電開應為，首先接觸的是上限位開關，在限位開關損壞的情況下，電斷電開關才起作用，調整為限位開關先起作用。