回收二手三效鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜價格

壓力設(shè)計多效蒸發(fā)系統(tǒng)，常見的有二效蒸發(fā)，三效蒸發(fā)等，各效蒸發(fā)器存在一定的壓力降，在設(shè)計計算的時候，是已知加熱蒸汽的壓力，以及末效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力，然后假設(shè)各效蒸發(fā)器壓強(qiáng)降相等，計算出各效蒸發(fā)器內(nèi)壓力情況，但實(shí)際生產(chǎn)過程中，各效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力并非與設(shè)計壓力相等。如果跳看真空泵是否跳閘馬上關(guān)閉蒸汽閥門發(fā)現(xiàn)溫度急速上升7大家說說你所接觸到的蒸發(fā)系統(tǒng)壓力分布是怎樣的。關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥門。待溫度回落后查看各個狀態(tài)沒跳。

你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配唄，一般的分完壓力計算面積用，你面積一定的了，末效真空一定了，壓力只是跟你的生蒸汽壓力有關(guān)系，你生蒸汽壓力定了，所有的壓力就定了，各效這個沒有固定不變的壓力，希望能夠清楚。大體上蒸發(fā)量差不多應(yīng)該以實(shí)際的壓力為準(zhǔn)的加熱蒸汽就定了末效真空一般面積定了一般考慮沸點(diǎn)升高各種損失其實(shí)設(shè)計的壓力和實(shí)際上肯定是有一定的誤差的問這個有啥用啊。設(shè)計的考慮一定的余量的。他們計算的時候是一般你加熱的生蒸汽壓力。

以介質(zhì)在一定濃度的飽和蒸汽壓相對應(yīng)的溫度為基準(zhǔn)。根據(jù)進(jìn)料量不同，先算各級蒸發(fā)器物料平衡，再由物料平衡導(dǎo)出熱平衡。理論計算后，存在沸點(diǎn)生高現(xiàn)象，然后重新分配壓力差進(jìn)行矯正，這樣的話基本理論和實(shí)際就吻合了。

關(guān)于流速求助高手多效蒸發(fā)器設(shè)計時，分離器中二次汽的流速選多大合理？請參照設(shè)計相關(guān)規(guī)范，分離室中的二次汽一般為1~7米/秒，一般一效，二效在1~2m，末效在5~7m，20~35m指的是在二次汽蒸氣管道中的流速取值。

雙效蒸發(fā)順流流程：進(jìn)料量2100 KG/小時，含固量100克/升，30℃。出料含固量370克/升，熱源：0.6Mpa飽和水蒸汽，設(shè)傳熱系數(shù)K=500w/m2.℃。末效真空蒸發(fā)，真空度-680mmHg。計算各效面積，畫出工藝流程圖。

進(jìn)料量2100，進(jìn)料含固10%，出料含固37%，算出應(yīng)該的蒸發(fā)量=進(jìn)料量X（1-進(jìn)料濃度/出料濃度）算出蒸發(fā)量得公斤每1532.432小時。一：計算各效的濃度由于是順流雙效，設(shè)備并無熱泵系統(tǒng)，無額外引出蒸汽，設(shè)蒸發(fā)量W1：W2=1：1.1計算出假設(shè)的蒸發(fā)量。

W1=729.7297W2=1532.432-729.7297=802.7027所以各效的濃度是一效15.32544%，二效37%第二：溶液沸點(diǎn)的確定加熱蒸汽是0.6，真空是-90.4，我就光說方法啦。

設(shè)兩效壓強(qiáng)降相等求出總壓強(qiáng)。然后算出各效的壓強(qiáng)，然后查焓傷表，二次氣的物理性質(zhì)，汽化潛熱，和溫度就都有啦，計算總的溫度差損失。分三部分：1，沸點(diǎn)升高，杜林規(guī)則，要不就去查物性手冊，工程的話一般要做試驗(yàn)的，因?yàn)檫@個很重要。

2.靜夜注沸點(diǎn)升高，有公式，自己算去把。3.阻力和管路損失，經(jīng)驗(yàn)估算幾度吧。第三：加熱蒸汽消耗量不廢話，直接有公式，熱量焓橫算，列三個公式，兩效的蒸發(fā)量和蒸汽消耗計算完畢。并比較下和設(shè)的蒸發(fā)量的出入。

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