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高溫玻璃鱗片膠泥底涂

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參考價(jià) 21
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 25公斤/桶
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 產(chǎn)品資料 下載
  • 所在地 廊坊市
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更新時(shí)間:2019-01-14 20:44:19瀏覽次數(shù):313

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產(chǎn)品簡介

供貨周期 現(xiàn)貨 主要用途 脫硫塔,吸收塔,煙囪煙道,污水池等鋼廠電廠防腐
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能。高溫玻璃鱗片膠泥底涂在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能,極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮

詳細(xì)介紹

高溫玻璃鱗片膠泥底涂 

施工技術(shù)規(guī)范     

1、底漆 

 (1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。 (2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),在進(jìn)行底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。 (3)在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。    

2、鱗片膠泥中涂  (1)取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí) 間應(yīng)控制在40min左右。 (2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為2.0kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。 (3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。(4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹埂1砻娌辉试S有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。 (5)在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接,必須采取搭接方式。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。

高溫玻璃鱗片膠泥底涂應(yīng)用:        

煙氣脫硫裝置(FGD)的耐腐蝕襯里

煙囪及排氣裝置耐蝕襯里

位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕

混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復(fù)蓋層

化學(xué)儲(chǔ)罐(槽)、工業(yè)設(shè)備裝置等的表面防護(hù)

施工技術(shù):
  1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性,以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中,因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
  2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件,必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
  3、施工前所需焊接(或鉚接)的結(jié)構(gòu)件(無論是內(nèi)壁還是外壁)均應(yīng)焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。
  4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備,應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內(nèi)襯層。
  5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí),應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
  6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整,凸出高度不應(yīng)超過1mm,如超出或粗糙時(shí),應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
  7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。
  8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。

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