環(huán)保無(wú)毒型耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料 附檢驗(yàn)報(bào)告

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料與高固體分涂料 體積固含量在60%或質(zhì)量固含量在80%以上的涂料稱(chēng)為高固體分涂料。隨著環(huán)保要求日益增高，高固體分涂料成為近幾年來(lái)低污染涂料中發(fā)展飛快、應(yīng)用很廣的品種，目前已有向固含量100%即無(wú)溶劑涂料推進(jìn)的趨勢(shì)。無(wú)溶劑涂料又稱(chēng)活性溶劑涂料，由合成樹(shù)脂、固化劑和帶有活性的溶劑制成的涂料，配方體系中的所有組分除很少量揮發(fā)外，都參與反應(yīng)固化成膜，對(duì)環(huán)境污染少，無(wú)溶劑體系通常粘度較高，需采用特殊的施工工具和工藝，尚在發(fā)展之中。噴涂聚脲彈性體技術(shù)(SPUA)是國(guó)外近年來(lái)為適應(yīng)環(huán)保要求而研制開(kāi)發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的噴涂施工技術(shù)，目前國(guó)內(nèi)也有相應(yīng)的體系開(kāi)發(fā)出來(lái)，它是前景較為廣闊的防腐技術(shù)。

【無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷膠泥的維護(hù)說(shuō)明】1）無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長(zhǎng)材料使用壽命，并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。2）無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。3）無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。4）初次使用的無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。5）無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。6）無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備運(yùn)行需按各設(shè)備運(yùn)行手冊(cè)執(zhí)行。

冶金工業(yè)中由于生產(chǎn)過(guò)程存在的腐蝕性介質(zhì)情況復(fù)雜，作用對(duì)象有工藝管線(xiàn)、生產(chǎn)設(shè)備，也有建筑、構(gòu)筑物，環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂防腐應(yīng)用選用材料必須充分考慮生產(chǎn)工藝的客觀(guān)要求，比如介質(zhì)的強(qiáng)度、濃度、溫度、工作狀態(tài)是動(dòng)是靜、室內(nèi)室外、承壓否等諸因素及其變化等。重點(diǎn)一是抓住環(huán)境特點(diǎn)、二是優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計(jì)。適用于冶金工業(yè)強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)環(huán)境的非金屬耐蝕材料品種較多，環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是較為成功而有效的材料;環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂材料用于耐蝕地面可常溫固化且施工可調(diào)節(jié)性好，乙烯基酯樹(shù)脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要特點(diǎn)為：常溫固化、施工操作簡(jiǎn)便，可調(diào)節(jié)性好。乙烯基酯樹(shù)脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要品種有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸環(huán)氧型結(jié)構(gòu);T-158，具有甲基丙烯酸酚醛環(huán)氧型結(jié)構(gòu)。其中：CH-2樹(shù)脂綜合性能優(yōu)良、高度耐蝕，耐堿更突出;CH-5樹(shù)脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性，使用溫度可達(dá)100℃;T- 158樹(shù)脂耐較高的溫度，濕態(tài)達(dá)120℃、干態(tài)達(dá)150℃;T-158樹(shù)脂優(yōu)良的耐蝕性，耐部分溶劑及氧化性介質(zhì)。

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