碳鋼混凝土環(huán)氧陶瓷涂料價(jià)位

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近****，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥90%，適用于手工施工。

2、涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是好的內(nèi)防腐材料。

3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工方法簡(jiǎn)便易行。

使用說(shuō)明

內(nèi)襯涂敷施工

鑄鐵管環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯涂敷施工包括以下步驟：

1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨。

2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理。

3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補(bǔ)。

4、熱噴涂環(huán)氧陶瓷涂料。

5、內(nèi)襯質(zhì)量初檢。

包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點(diǎn)檢查。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補(bǔ)管，吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口和插口涂敷作業(yè)。

6、內(nèi)襯缺陷修補(bǔ)。

7、承口和插口涂敷施工。

8、養(yǎng)生。完成內(nèi)襯修補(bǔ)和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。

9、成品管質(zhì)量檢驗(yàn)

逐根管進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)檢驗(yàn)，合格管外表面涂防銹漆（我公司可提供各種顏色的環(huán)保型水性合成樹(shù)脂彩漆），用壓縮空氣將內(nèi)表面吹掃干凈，管端加保護(hù)帽后入庫(kù)，不合格管返修至合格。

涂料產(chǎn)品包裝

環(huán)氧陶瓷涂料用大口鐵桶包裝，每桶凈含量250kg或25kg。

消泡劑用鐵桶包裝，每桶凈含量180kg或20kg。

環(huán)氧膩?zhàn)雍铜h(huán)氧修補(bǔ)料的A、B組份分別用大口鐵桶包裝，每桶凈含量25kg。

（注：大批量供貨應(yīng)采取整車過(guò)磅扣空桶重量的計(jì)量方法，可不要求每桶凈含量一致。）

注意事項(xiàng)

1、要用本公司配套供應(yīng)的環(huán)氧陶瓷涂料及各種配套材料。

2、存放或運(yùn)輸時(shí)包裝鐵桶應(yīng)正置，遠(yuǎn)離火源，避免日光曝曬。

3、存放于陰涼、干燥、通風(fēng)、鄰近無(wú)火源的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在原裝容器內(nèi)保質(zhì)期一年。

管道補(bǔ)口一般是在現(xiàn)場(chǎng)完成，受作業(yè)環(huán)境和施工條件制約，相對(duì)于在現(xiàn)代化預(yù)制工廠中生產(chǎn)的管體防腐層，補(bǔ)口防腐層的質(zhì)量受不確定因素影響較大，使補(bǔ)口成為管道腐蝕控制系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。

碳鋼混凝土環(huán)氧陶瓷涂料價(jià)位