907 耐高溫玻璃鱗片膠泥特點

目前市場上能見到的鱗片膠泥大部分都是以刮抹施工的，刮抹型的玻璃鱗片膠泥要比噴涂型的樹脂含量低，也就是說填充的粉料和玻璃鱗片更多一些，呈泥巴狀施工時采用刮刀、灰刀、鏝刀等等進行刮抹。

有一點需要特殊說明，刮抹型玻璃鱗片膠泥也是可以噴涂的，但是所用到的噴涂機不是我們涂料常用的那種，而是采用噴砂漿、混凝土的那種設備，我們也曾經(jīng)使用過，是可以實現(xiàn)刮抹型玻璃鱗片膠泥噴涂成型的，但是也存在一定的缺陷，這里佐涂防腐大概列舉以下幾點：

1、槍頭的磨損很大，尤其是轉頭出。

2、槍頭的清洗是很麻煩的，特別是一但玻璃鱗片膠泥固化后，清理難度就更大了。

3、噴涂所用的管道大多都是橡膠的，這種管子噴涂砂漿混凝土是沒問題的，但是噴涂樹脂玻璃鱗片膠泥就會被樹脂和稀釋劑溶解腐蝕。

玻璃鱗片膠泥只是指中涂的膠泥，并不是底涂和面涂也能刮抹，底漆和面漆我們大多數(shù)還是以滾涂或者噴涂，刷涂采用毛刷、棕刷等等，滾涂使用羊毛滾、園滾刷等，噴涂有手工噴和機械噴，但是底漆我們還是推薦滾涂不建議噴涂，不單單是滾涂更適合讀讀寫寫不同形狀的基材，更重要的是滾涂更容易使底漆恨到的滲入到混凝土或者金屬表面的細空，增強了玻璃鱗片底漆和基材的附著力。值得我們注意的是，玻璃鱗片膠泥的特點就是抗?jié)B透性能好，腐蝕介質(zhì)進不去，同樣，里面的氣泡也出不來，要想發(fā)揮出玻璃鱗片膠泥蕞佳的防腐性能，就必須嚴格控制氣泡的產(chǎn)生。

簡單說一說刮抹型玻璃鱗片膠泥施工時和其它膠泥或者防水卷材不同的地方：、

1、鏝刀拖刀上料，禁止隨意攪動、托料、上刮刀和刮抹應該循序進行，盡可能的較少翻動、堆積的習慣。

2、刮抹時，刮刀與抹面應保持適當?shù)慕嵌龋文Φ谰鶆蛩俣冗m當，單向刮抹，不要堆積物料后在向四面攤開式刮抹。

3、2道或者多道玻璃鱗片膠泥的時候，相鄰的兩道之間刮抹方向要垂直，每道的復涂時間12個小時或者表面指觸干燥，環(huán)氧類的膠泥，復涂時間根據(jù)選用的固化劑定制，需要和生產(chǎn)廠家溝通聯(lián)系。

4、刮抹厚度與膠泥的稀稠、刮抹力道、角度有關，使用前建議先試涂一下，確定刮抹厚度可以滿足設計要求，控制厚度可以用帶有鋸齒的鏝刀，也可以在基材表面固定鐵絲、鐵釘?shù)鹊葏⒄瘴铩?/span>

5、要是遇到了圓形或者菱形的表面，盡量采用橡皮刮刀進行玻璃鱗片膠泥的涂裝。

6、遇到陰陽角、裙墻以及端面搭接時，我們要注意盡可能的避免帶入氣泡，這取決于現(xiàn)場工人的責任心和現(xiàn)場負責人的監(jiān)督。

4、對玻璃鱗片膠泥復合材料而言，影響終耐熱溫度的因素除樹脂、固化劑、成型工藝外，還有填料、纖維種類和含量。無機填料含量越高，玻璃纖維含量越高，終制品的耐熱越好。填料和纖維的種類不同，耐熱性能也不盡相同，耐熱性能優(yōu)異的填料或纖維可以一定程度上提高玻璃鱗片膠泥復合材料制品的耐熱性能，如碳纖維、石英粉、陶瓷粉、金剛砂等相較于有機纖維、玻璃纖維、滑石粉、氫氧化鋁等的耐熱溫度更高。

 1.科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學調(diào)整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに?，我廠的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠大國家標準。

2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質(zhì)地稠粘成膏狀，粘接力強;每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。玻璃鱗片涂料行業(yè)應用

2.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥蕞高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。

3.嚴格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。

4.更長的壽命:我們的產(chǎn)品乙烯基玻璃鱗片膠泥蕞高壽命可達30年，遠遠大于其它產(chǎn)品。

5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質(zhì)。

907 耐高溫玻璃鱗片膠泥特點