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ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件GB/T6967標(biāo)準(zhǔn)鑄造

參   考   價(jià): 15.8

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品       牌其他品牌

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所  在  地濟(jì)寧市

更新時(shí)間:2025-04-30 11:32:05瀏覽次數(shù):168次

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應(yīng)用領(lǐng)域 石油,能源,鋼鐵/金屬,汽車及零部件
ZG20Cr13耐腐蝕泵體屬于馬氏體不銹鋼,通過熱處理(如淬火+回火)ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件GB/T6967標(biāo)準(zhǔn)鑄造適用于制造承受高應(yīng)力、耐磨損且需一定耐蝕性的工程結(jié)構(gòu)件。

 

ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件GB/T6967標(biāo)準(zhǔn)鑄造

ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件GB/T6967標(biāo)準(zhǔn)鑄造技術(shù)解析

ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件材料特性與標(biāo)準(zhǔn)定位

ZG20Cr13屬于馬氏體不銹鋼,其化學(xué)成分(以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì))為:C(0.16%-0.24%)、Cr(11.5%-13.5%)、Si(≤1.00%)、Mn(≤1.00%),輔以微量的硫、磷控制(均≤0.035%)。該材料通過熱處理(如淬火+回火)后,可獲得屈服強(qiáng)度≥400MPa、抗拉強(qiáng)度≥600MPa的優(yōu)異力學(xué)性能,硬度范圍達(dá)170-235HBS,適用于制造承受高應(yīng)力、耐磨損且需一定耐蝕性的工程結(jié)構(gòu)件。

GB/T6967標(biāo)準(zhǔn)聚焦于中高強(qiáng)度不銹鋼鑄件的生產(chǎn)規(guī)范,明確以力學(xué)性能為核心驗(yàn)收指標(biāo),適用于壁厚≤200mm的鑄件。標(biāo)準(zhǔn)中對ZG20Cr13的力學(xué)性能和鑄造工藝提出嚴(yán)格分級要求,例如沖擊吸收功需滿足特定J值,確保材料在復(fù)雜工況下的可靠性。

 

ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件GB/T6967標(biāo)準(zhǔn)鑄造ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件GB/T6967標(biāo)準(zhǔn)鑄造

二、ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件鑄造工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)

1. 模具設(shè)計(jì)與預(yù)處理

  • 分型面優(yōu)化:針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件(如葉輪、閥體),需設(shè)計(jì)多向分型面以避免鑄件開裂,同時(shí)設(shè)置冷鐵或冒口以控制凝固順序。

  • 預(yù)熱措施:模具預(yù)熱至200-300℃,減少鑄件與模具溫差,防止熱裂缺陷。

2. 熔煉與澆注控制

  • 成分調(diào)控:采用電弧爐+精煉工藝,確保Cr含量穩(wěn)定在12%-14%,C含量控制在0.16%-0.24%,避免δ鐵素體過量影響韌性。

  • 澆注參數(shù):澆注溫度控制在1550-1600℃,采用熱殼工藝(型殼≥700℃),配合真空負(fù)壓造型技術(shù),提高鑄件致密度。

3. 凝固與冷卻控制

  • 階梯冷卻:對壁厚差異大的鑄件(如軸承座),采用分段控溫冷卻,厚大部位覆蓋保溫材料,減少熱應(yīng)力。

  • 清砂時(shí)機(jī):澆注后6小時(shí)再進(jìn)行脫殼,避免過早激冷導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力集中。

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三、熱處理與性能調(diào)控

1. 熱處理工藝設(shè)計(jì)

  • 退火:850-900℃保溫2-4小時(shí),爐冷至500℃以下,消除鑄造內(nèi)應(yīng)力。

  • 淬火+回火:1000-1050℃油淬后,于650-700℃回火,獲得回火馬氏體+殘余奧氏體組織,平衡強(qiáng)度與韌性。

2. 性能驗(yàn)證方法

  • 無損檢測:執(zhí)行GB/T6402-2008標(biāo)準(zhǔn),采用超聲波探傷(UT)檢測內(nèi)部缺陷,磁粉檢測(MT)驗(yàn)證表面裂紋。

  • 金相分析:按GB/T13298制備試樣,確保馬氏體級別≤3級,避免粗大晶粒降低耐蝕性。

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四、典型應(yīng)用與案例

1. 能源裝備領(lǐng)域

  • 水輪機(jī)葉片:利用ZG20Cr13的抗泥沙磨損特性,某水電站采用該材料鑄造的轉(zhuǎn)輪葉片,在含沙量8kg/m³的江水中運(yùn)行5年未出現(xiàn)明顯蝕損。

2. 汽車工業(yè)

  • 發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管:經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC48,在800℃高溫下連續(xù)工作1000小時(shí)未發(fā)生變形,滿足國六排放標(biāo)準(zhǔn)。

3. 化工設(shè)備

  • 耐腐蝕泵體:在輸送濃度30%硫酸的工況下,ZG20Cr13鑄件年腐蝕速率<0.05mm,遠(yuǎn)低于普通碳鋼。

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五、質(zhì)量控制體系

  1. 化學(xué)分析:按GB/T223采用ICP-OES法檢測Cr、C等關(guān)鍵元素,確保成分波動(dòng)在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。

  2. 機(jī)械性能抽樣:每批次抽取3件試塊,進(jìn)行軸向拉伸、沖擊、硬度全項(xiàng)檢測,數(shù)據(jù)需滿足GB/T6967表2規(guī)定。

  3. 尺寸精度保障:利用三坐標(biāo)測量儀(CMM)檢測關(guān)鍵尺寸,公差遵循GB/T6414-1999的CT12-CT14級要求。

    ZG20Cr13高強(qiáng)度不銹鋼鑄件在GB/T6967標(biāo)準(zhǔn)框架下,通過精準(zhǔn)的化學(xué)成分控制、優(yōu)化的鑄造及熱處理工藝,實(shí)現(xiàn)了性能與成本的平衡。其在能源、化工、汽車等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

 

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