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工業(yè)冷水機膨脹閥的正確調(diào)整方法與注意事項

在調(diào)整熱力膨脹閥之前，必須確認制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離穩(wěn)定工作點引起的，而不是因為氟利昂少、干燥過濾器堵塞、濾網(wǎng)、風機、皮帶等其他原因所引起的。同時，必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫安裝位置必須正確，不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。

　　1)停機、將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。

　　2)開機、讓壓縮機運行15 分鐘以上，進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達到穩(wěn)定值。

　　3)讀值、讀出數(shù)字溫度表溫度T1 與壓力表測得壓力所對應的溫度T2，過熱度為兩讀數(shù)之差T1- T2。

　　注意：必須同時讀出這兩個讀數(shù)。熱力膨脹閥過熱度應在5-8℃之間，如果不是，則進行適當?shù)恼{(diào)整。

  與系統(tǒng)不匹配時可能發(fā)生的現(xiàn)象

不匹配時、會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少，導致熱力膨脹閥的制冷量時大時小。

當制冷量過小時，會使蒸發(fā)器供液不足，產(chǎn)生過大熱度，對系統(tǒng)性能會造成不利的影響。

當制冷量過大時，會引起震蕩，間歇性的使蒸發(fā)器供液過量，導致壓縮機的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動，甚至有液態(tài)制冷劑進入壓縮機，引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象。

  熱力膨脹閥一般選擇方法

　　1) 確定系統(tǒng)的制冷劑型號。

　　2) 確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，冷凝溫度及制冷量。

　　3) 熱力膨脹閥進出口的壓力差。

制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性與蒸發(fā)器出口端制冷劑過熱度有關，因此及時準確的排除熱力膨脹閥的故障及正確的選擇與系統(tǒng)匹配的熱力膨脹閥是很重要。