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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、電磁合成絕緣子熱機(jī)循環(huán)試驗機(jī)主要用于40kN~840kN級懸式絕緣子及合成絕緣子的熱機(jī)性能試驗,通過檢測來判斷產(chǎn)品的性能，以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進(jìn)、簽訂及出廠檢驗之用，試驗操作過程滿足標(biāo)準(zhǔn)JB3568。性能指標(biāo)符合GB／T5170.2.5、GB5170.18《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的要求。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、型號：GDW-070型
2、工作室尺寸：3200×900×900mm（深×寬×高）
3、外箱尺寸約：3900×1500×1300mm（深×寬×高）
4、溫度范圍：-60℃～+100℃
5、溫度均勻度：≤±2℃波動度：≤±0.5℃
6、降溫速率：≥0.7～1.5℃/分鐘
7、升溫速率：≥2～3℃/分鐘
8、電源電壓：AC380V±5%50HZ三相四線+接地
9、總功率：19.85KW
三、環(huán)境箱體結(jié)構(gòu)：
該設(shè)備主要由箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。外箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方、新穎并采用工程油缸開啟箱門，操作簡便。
1、內(nèi)箱材料：箱體內(nèi)膽采用1mm厚進(jìn)口高級SUS304不銹鋼板。
2、外殼材質(zhì)：采用1.2mm厚寶鋼優(yōu)質(zhì)A3碳素鋼板,經(jīng)過磷化靜電噴塑處理，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
3、保溫材質(zhì)：高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為120mm，使室內(nèi)溫度不會傳導(dǎo)到設(shè)備外部，確保實驗室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度。
4、溫度傳感器:鉑金電阻.PT100Ω/MV。
5、加熱器：全獨立系統(tǒng)，不銹鋼鎳鉻板型電加熱器（過沖?。?/div>
6、門框隔熱:雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條。
7、標(biāo)準(zhǔn)配置:附照明玻璃視窗2套、、測試引孔兩個，按技術(shù)要求制作。
8、觀察窗：設(shè)有防凝露帶導(dǎo)電膜中空玻璃觀察窗。
9、工作室照明：通過視窗照明裝置，方便觀察試驗室內(nèi)的試驗情況。
10、設(shè)有獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全運行不發(fā)生意外。
四、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：
1、常州蘇恒空調(diào)電機(jī)（低噪音）
2、采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。升溫、降溫、系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
五、溫度控制儀：
采用韓國高精度溫度控制儀，人性化設(shè)計的操作方法，易學(xué)易用，測量穩(wěn)定。
1、溫控儀規(guī)格：精度：0.01℃
解析度：0.01℃
2、測溫體：PT100測試傳感器
3、控制方法：升溫、降溫獨立，*的熱平衡調(diào)溫方式。
六、電器執(zhí)行元件：
韓國高精度溫度控制儀、法國“施耐德”交流接觸器、繼電器、其它元器件為德力西品牌，電器線路設(shè)計新穎，操作簡單。
七、安全保護(hù)裝置
電源超載、短路保護(hù)、欠相、缺相保護(hù)。
接地保護(hù)。
超溫保護(hù)。
壓縮機(jī)高低過壓、過流、過載保護(hù)。
快速無熔絲開關(guān)。
微機(jī)控制絕緣子熱機(jī)循環(huán)試驗機(jī)（立式、臥式）屬于一種在溫度條件下的力學(xué)抗拉性能試驗機(jī)；用以模擬在(高溫、低溫)溫度下,檢測絕緣子(或其他試驗物品)的額定抗拉強(qiáng)度,高低溫疲勞強(qiáng)度,低溫脆性綜合性能；適用于各種(包括野外)輸電線路用絕緣子(或其他試驗品)。
隨著電力系統(tǒng)大跨距，超高壓線路愈來愈多。對絕緣子（瓷、玻璃、合成）產(chǎn)品機(jī)械和電氣性能的質(zhì)量要求和產(chǎn)品穩(wěn)定性要求也愈來愈高，為了保證試驗方法準(zhǔn)確可靠。在產(chǎn)品檢驗中，設(shè)備實現(xiàn)自動化、程序化更為重要。
本機(jī)也可用于各種金屬材料、鋼索、鏈條、吊裝帶等較長試樣的拉伸、廣泛用金屬制品、建筑結(jié)構(gòu)、船艦、軍工等領(lǐng)域。微機(jī)控制電液伺服式臥式拉力試驗機(jī)采用我公司成熟的萬能試驗機(jī)技術(shù)，增加鋼架結(jié)構(gòu)將立式試驗變?yōu)榕P式試驗，這樣增加了拉伸空間（可以增加到二十米以上，這是立式試驗做不到的），滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗。
4、本方案書以下列標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行企劃：
★GB/T1001.1-2003標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子第1部分交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗方法和判定準(zhǔn)則。
★GB/T22708-2008絕緣子串元件的熱機(jī)和機(jī)械性能試驗。
★標(biāo)稱電壓高于1000V交流系統(tǒng)架空線路用棒形懸式硬質(zhì)復(fù)合絕緣子--定義、試驗方法及接收準(zhǔn)則。
試驗要求和程序：
1、試驗要求
1.1絕緣子試品將在該設(shè)備上同時經(jīng)受4次24h的冷熱溫度循環(huán)和機(jī)械拉伸負(fù)荷循環(huán)聯(lián)合試驗。根據(jù)用戶要求，也可以調(diào)整為4次以上的循環(huán)聯(lián)合試驗。
1.2每次溫度循環(huán)應(yīng)包括一個冷卻到-35℃和加熱到+50℃的過程。根據(jù)用戶要求和絕緣子品種，也可在上述范圍內(nèi)任選負(fù)溫到正溫的溫度循環(huán)區(qū)間。
1.3每次拉伸負(fù)荷循環(huán)應(yīng)包括一個施加并保持規(guī)定拉伸負(fù)荷和卸除規(guī)定拉伸負(fù)荷的過程。根據(jù)絕緣子品種和用戶要求，能在24kN~400kN之間任意選擇，并能通過調(diào)節(jié)自動施加拉伸負(fù)荷。
2、試驗程序
2.1在次冷熱循環(huán)開始前的室溫下，施加規(guī)定的拉伸負(fù)荷；與每次冷熱循環(huán)高溫階段結(jié)束時卸除拉伸負(fù)荷，然后立即重新加上拉伸負(fù)荷。后一次拉伸循環(huán)完成后，在室溫下卸除拉伸負(fù)荷。
2.2冷熱循環(huán)的次序是先冷卻，后加熱。升溫和降溫速度可調(diào)節(jié)。其冷卻或加熱速度控制的原則是：低溫度至少各連續(xù)保持4h。
2.3
A、從室溫加載、輸入低溫度到所有循環(huán)結(jié)束到室溫卸載全部自動化。
B、溫度、拉伸負(fù)荷、試驗時間和試驗周期能自動顯示、記錄和存盤，并可根據(jù)需要進(jìn)行查詢和打印熱機(jī)試驗程序圖(即空氣溫度、負(fù)荷與時間的試驗過程曲線圖)。
C、設(shè)定的參數(shù)可根據(jù)上述條款要求進(jìn)行調(diào)整。
2.4機(jī)械負(fù)荷試驗裝置應(yīng)能耐受連續(xù)至少96h規(guī)定范圍內(nèi)的拉伸負(fù)荷。
分項描述：
微機(jī)控制絕緣子熱機(jī)循環(huán)試驗機(jī)主要由主機(jī)（框架結(jié)構(gòu)）、固定橫梁、活動橫梁、加載油缸、伺服油源、油溫風(fēng)冷系統(tǒng)、伺服控制器以及相關(guān)試驗軟件、其他必要的附件等組成。
1、主機(jī)結(jié)構(gòu)：
試驗機(jī)采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)、單出桿雙作用活塞缸施加試驗力、自動控制試驗過程，負(fù)荷傳感器測力、微機(jī)顯示試驗力及試驗曲線。
1.1主機(jī)部分：
主機(jī)部分主要由結(jié)構(gòu)框架、油缸座、油缸活塞、固定橫梁、負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、橫梁、框架和夾具形成受力框架，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在高壓油的作用下產(chǎn)生大1000kN和600kN的試驗力。固定橫梁和活塞桿上根據(jù)不同的試樣裝有不同的夾具。
本部分是試驗進(jìn)行的執(zhí)行部件。試樣的兩端分別裝在固定橫梁和活塞桿上的夾具中，然后由拉力油缸帶動夾具對試樣施加試驗力。自動控制加荷速度直至試驗結(jié)束。
2、油源部分：
2.1伺服泵站F4100：電機(jī)泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置進(jìn)口NACHI高壓齒輪泵。具有低噪音、無脈動、長壽命等性能。由溢流閥、濾油器、換向閥閥、不大于3u航空精密濾油器組成的液壓模塊；軍工技術(shù)生產(chǎn)的風(fēng)冷式冷卻器；中外合資公司的液壓管件和高壓膠管；國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）液位控制計；具有油溫、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。
2.2油溫風(fēng)冷系統(tǒng)：由于有用戶要求保壓150小時以上，所以必須配有油溫冷卻系統(tǒng)。本機(jī)采用風(fēng)冷機(jī)安裝在油箱側(cè)面，獨立的液壓油循環(huán)系統(tǒng)，保證油溫高于設(shè)定溫度時自動啟動風(fēng)冷系統(tǒng)，使油溫快速冷卻，待達(dá)到設(shè)定的低油溫時自動關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)。
3、控制、測量、顯示系統(tǒng)：
3.1采用液壓式試驗機(jī)軟件控制閥控制試驗力的加載，操作方便；
3.2壓力傳感器測量試驗力；
3.3微機(jī)顯示試驗力及試驗曲線；
3.4設(shè)備的安全性：
3.4.1具有過載保護(hù)功能，當(dāng)試驗力超過大試驗力的2%～5%時，自動停止試驗；
3.4.2當(dāng)活塞位移達(dá)到上極限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)；
3.4.3試件破斷時自動停機(jī)保護(hù)試驗人員的安全。
產(chǎn)品參數(shù)：
1、工位一大試驗力：1000kN；（客戶根據(jù)要求選擇工位數(shù)）
工位二大試驗力：600kN；
工位三大試驗力：600kN；
2、測力范圍：2%～100%FS；
3、試驗力準(zhǔn)確度：±1%；
4、夾具連接凈空尺寸（不含活塞行程）：0—大于3500mm；（根據(jù)客戶式樣待定）
5、活塞行程：600mm；移動速度不小于200mm/min。
6、測力方式：負(fù)荷傳感器測力；
7、控制試驗方式：計算機(jī)自動控制試驗過程，計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)。試驗中每個試驗力都可以進(jìn)行保持控制，而不是個別試驗力，控制時間不小于150小時。要求至少可以出以下試驗曲線：試驗力-時間/應(yīng)力-時間/溫度-時間/位移-時間/試驗力-位移；
8、主機(jī)尺寸（長×寬×高）：約51500mm×2600mm×1300mm。（根據(jù)客戶式樣待定）
