拌缸內(nèi)真空度≤ | 0.096MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 6000r/min |
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電機功率 | 55.90kW | 加熱方式 | 電加熱 |
夾套力壓力≤ | 0.096MPa | 類型 | 真空型 |
外形尺寸(長*寬*高) | 580X380X800mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 整機重量 | 800Kg |
裝料容量范圍 | 1200L |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經(jīng)濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復(fù)雜,并且有挑戰(zhàn)性的工作,為了好處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。于是,他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的“干法工藝”。
作原理捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分,是由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
分類選型
捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機器設(shè)計容積分為:SH-1-SH-3000公升。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標準型和加重力型。