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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 30kW |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 外形 | 其他 |
| 外形尺寸 | 1500*1860*2300m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
| 運動狀況 | 其他 | 蒸發(fā)面積 | 50-600m2 |
| 重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
多效鈦材蒸發(fā)器主要用于濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品，或是將濃溶液再處理制取固體產(chǎn)品的過程中。具有可自動控制、系統(tǒng)運行可靠、運行穩(wěn)定、投資少、資源利用率高、出鹽結(jié)晶白、顆粒均勻的特點，使用自動控制系統(tǒng)，控制整個多效蒸發(fā)器的各個環(huán)節(jié)，使得結(jié)晶在很高的質(zhì)量上，而且還能降低電能的消耗，嚴格按照使用規(guī)范。
多效鈦材蒸發(fā)器的設(shè)計是根據(jù)水質(zhì)情況進行設(shè)計，排放標準也是根據(jù)甲方要求的達標排放進行方案設(shè)計。設(shè)計前期要對整體水質(zhì)情況進行實驗檢測，水質(zhì)檢測實驗室可以檢測超過20個水樣指標，運用超過10個水質(zhì)檢測器，確保數(shù)值可靠。在了解物料水質(zhì)情況之后，數(shù)值，對客戶業(yè)主場地情況給進行實地勘測，選擇適合的蒸發(fā)器工藝，同時考慮到整套設(shè)備能量的回收和利用，對蒸發(fā)器的加熱室、分離室結(jié)構(gòu)等進行設(shè)計。多效蒸發(fā)中，隨效數(shù)的增加，總蒸發(fā)量相同時所需蒸汽量減少，使蒸汽用量減少，使操作費用降低。但隨效數(shù)增加，設(shè)備費成倍增長，而所節(jié)省的蒸汽量愈來愈少，所以無限制增加效數(shù)已無實際意義，因此要選擇合適的蒸發(fā)器效數(shù)。
多效鈦材蒸發(fā)器特點：
1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。
