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無(wú)菌藥品微生物檢驗(yàn)頻率制定:基于風(fēng)險(xiǎn)與法規(guī)的科學(xué)策略
關(guān)鍵詞:無(wú)菌藥品、無(wú)菌制劑、微生物檢驗(yàn)、微生物污染、微生物限度、檢驗(yàn)頻率、清潔驗(yàn)證、化學(xué)殘留、微生物殘留、無(wú)菌檢測(cè)、交叉污染、頻率制定
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風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估要素與檢驗(yàn)頻率設(shè)計(jì)
無(wú)菌藥品的微生物檢驗(yàn)頻率需結(jié)合產(chǎn)品特性、生產(chǎn)工藝、污染風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)綜合制定,核心維度如下:
(一)產(chǎn)品分類與風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
1. 滅菌/除菌工藝:
- 最終滅菌產(chǎn)品:每批次滅菌后必檢無(wú)菌,濕熱滅菌需同步監(jiān)測(cè)溫度、壓力等參數(shù)(每柜次記錄)。
- 非最終滅菌產(chǎn)品:除菌過(guò)濾前需檢測(cè)藥液微生物負(fù)載(每批),過(guò)濾后進(jìn)行無(wú)菌檢查(批批)。
2. 無(wú)菌灌裝環(huán)境:
- 核心潔凈區(qū)(核心灌裝區(qū)):沉降菌、浮游菌、表面微生物監(jiān)測(cè)每班次進(jìn)行,人員更衣驗(yàn)證每周至少1次。
- B級(jí)區(qū)(背景區(qū)):微生物監(jiān)測(cè)每周≥1次,動(dòng)態(tài)懸浮粒子監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)連續(xù)。
3. 培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn):
- 評(píng)估無(wú)菌灌裝工藝有效性,每班次生產(chǎn)前或工藝變更后需進(jìn)行,正常生產(chǎn)時(shí)每6個(gè)月至少1次(覆蓋不同生產(chǎn)線和班次)。
- 關(guān)鍵原輔料(如直接接觸藥品的無(wú)菌輔料、注射用水):微生物檢驗(yàn)批批進(jìn)行(需氧菌總數(shù)、控制菌),無(wú)菌檢查按需(如除菌過(guò)濾后的輔料)。
- 包材(如西林瓶、膠塞):初包裝材料需經(jīng)滅菌處理,微生物檢驗(yàn)頻率與供應(yīng)商質(zhì)量體系掛鉤:
- 新供應(yīng)商/工藝變更:批批檢驗(yàn);
- 合格供應(yīng)商:定期檢驗(yàn)(如每3批或每季度),同步審核供應(yīng)商檢驗(yàn)報(bào)告。
- 工藝驗(yàn)證階段:
- 初始驗(yàn)證(如滅菌工藝、無(wú)菌灌裝)需全批檢驗(yàn),積累至少3批數(shù)據(jù);
- 再驗(yàn)證(如設(shè)備大修、工藝參數(shù)調(diào)整)后需增加檢驗(yàn)批次(如連續(xù)3批)。
- 日常生產(chǎn)階段:
- 若出現(xiàn)環(huán)境監(jiān)測(cè)超標(biāo)、人員操作偏差、設(shè)備故障等,需對(duì)受影響批次加做無(wú)菌檢查,必要時(shí)追溯相鄰批次。
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