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藥物連續(xù)結(jié)晶

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更新時(shí)間:2022-06-09 15:28:25瀏覽次數(shù):830

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 工作壓力 中壓
價(jià)格區(qū)間 面議 儀器材質(zhì) 玻璃
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,農(nóng)林牧漁,石油,能源,制藥/生物制藥
藥物連續(xù)結(jié)晶擁有透光率高、耐高溫、耐高壓、光強(qiáng)度大、光源純凈,控溫精準(zhǔn)、無(wú)放大效應(yīng)等特點(diǎn)耐溫: -30℃-280℃ 耐壓: ≤20bar 流量: 0-100mL/min,0.5-3L/min 單片持液量: 3ml,6ml,9ml,18ml,80ml。

詳細(xì)介紹

藥物連續(xù)結(jié)晶介紹:  

從溶液中析出固體的過(guò)程,顯而易見固體在溶液中的溶解度與確定結(jié)晶過(guò)程密切相關(guān)。溶液的過(guò)飽和度是工業(yè)結(jié)晶的主要推動(dòng)力。  

結(jié)晶是化學(xué)反應(yīng)結(jié)束的后處理過(guò)程,如今企業(yè)為簡(jiǎn)化操作流程、降低運(yùn)行成本、提高生產(chǎn)效率、增加安全性,已逐步使用微通道反應(yīng)器、管式反應(yīng)器等連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備來(lái)代替反應(yīng)釜等間歇設(shè)備,而與此相配套的后續(xù)處理設(shè)備也在向連續(xù)化操作靠攏。  

通過(guò)對(duì)結(jié)晶溫度、停留時(shí)間、攪拌速度等參數(shù)的研究可發(fā)現(xiàn):與傳統(tǒng)間歇操作的結(jié)晶工藝相比連續(xù)結(jié)晶具裝置利用率高、運(yùn)行效率高、運(yùn)行成本低、結(jié)晶時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單、結(jié)晶率高等優(yōu)點(diǎn)。因而在制藥行業(yè)和化工行業(yè)越來(lái)越受到歡迎。  

連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器可以自由連接或斷開夾套連接口,靈活設(shè)置溫區(qū),精確控溫。突破了傳質(zhì)傳熱受限,連續(xù)結(jié)晶工藝即可控制在動(dòng)力學(xué)范圍內(nèi),不僅大幅度降低了副反應(yīng)的發(fā)生和副產(chǎn)物的生成,節(jié)省能源,還可以一步放大生產(chǎn)至工業(yè)級(jí)規(guī)模。  

連續(xù)結(jié)晶工藝應(yīng)用廣泛,涉及多個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)。精細(xì)化工及特殊化學(xué)品,食品及制藥行業(yè)對(duì)工藝過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量要求尤為嚴(yán)格,因此,平臺(tái)建設(shè)的主要任務(wù)是為以上行業(yè)開發(fā)新型的連續(xù)結(jié)晶工藝以及將傳統(tǒng)的攪拌釜式結(jié)晶工藝連續(xù)化,并且為相關(guān)企業(yè)提供連續(xù)結(jié)晶產(chǎn)品及工藝研發(fā)服務(wù),并進(jìn)一步打造出“反應(yīng)-結(jié)晶-過(guò)濾”連續(xù)化,自動(dòng)化的整體解決方案,建立智慧工廠,實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。  

大部分化學(xué)、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料產(chǎn)品的生產(chǎn)都要經(jīng)過(guò)結(jié)晶固化或者重結(jié)晶提純的步驟,但是目前使用的攪拌釜反應(yīng)器攪拌不均勻,傳質(zhì)傳熱受限,易造成產(chǎn)品晶型不穩(wěn)定,多晶化,晶體尺寸不均一等問(wèn)題,最終導(dǎo)致產(chǎn)品功能性偏離,折扣或喪失,而且從小試到工業(yè)化生產(chǎn)難于直接放大。連續(xù)結(jié)晶尤其是管式連續(xù)結(jié)晶近活塞流的傳質(zhì)形式,從根本上解決了傳質(zhì)傳熱受限問(wèn)題,可以精確控制工藝過(guò)程,大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以一步放大生產(chǎn)。  

連續(xù)結(jié)晶反應(yīng)器*的固體處理能力及成熟的連續(xù)結(jié)晶技術(shù)不但可以彌補(bǔ)其余80%的空缺,還可以與連續(xù)反應(yīng)設(shè)備及更多的后續(xù)設(shè)備如連續(xù)過(guò)濾干燥,連續(xù)離心萃取等無(wú)縫連接,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,集成化,以及智能化生產(chǎn)。  

藥物連續(xù)結(jié)晶工藝優(yōu)勢(shì):

1.反應(yīng)器克服了傳質(zhì)/傳熱限制,減少反應(yīng)原料的堆積,降低總反應(yīng)時(shí)長(zhǎng),增強(qiáng)工藝可控性,高效處理氣固漿原料。  

2.工藝參數(shù)易監(jiān)測(cè),結(jié)晶產(chǎn)品粒徑均一,分散均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,結(jié)晶時(shí)間短。  

3.從實(shí)驗(yàn)室開發(fā)到工業(yè)級(jí)規(guī)模生產(chǎn),工藝可快速放大。  

4.可移動(dòng),可擴(kuò)展,既可以獨(dú)立使用,又可以與其他連續(xù)流設(shè)備聯(lián)合使用  

5.可專門定制特殊溫度、壓力,抗腐蝕性要求的連續(xù)反應(yīng)器和連續(xù)結(jié)晶儀。  

6.與客戶共同開發(fā)創(chuàng)新工藝,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。  

7.簡(jiǎn)單,高度創(chuàng)新,連續(xù)流工藝技術(shù)滿足安全、高效、快速、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求。  

結(jié)晶反應(yīng)器應(yīng)用領(lǐng)域:生物燃料、日用化學(xué)品、燃料產(chǎn)品、顏料涂料、精細(xì)化工及特殊化學(xué)品、食品飲料加工、個(gè)人護(hù)理、制藥、聚合物。  

結(jié)晶反應(yīng)器應(yīng)用工藝:生物催化、催化反應(yīng)、乳化劑分散、氫化反應(yīng)、混合反應(yīng)、有機(jī)化學(xué)、聚合反應(yīng)、溶解萃取、結(jié)晶工藝 

 

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