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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 工作壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 容量 | 20L |
| 儀器材質(zhì) | 玻璃,304不銹鋼 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
精餾玻璃反應(yīng)釜通常由反應(yīng)釜體、加熱/冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等部分組成。反應(yīng)釜體是其核心部分，其內(nèi)部裝有反應(yīng)混合物，是實現(xiàn)物質(zhì)分離和純化的主要場所。加熱/冷卻系統(tǒng)通過控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，使混合物中的不同組分達到沸點差異，從而實現(xiàn)分餾。攪拌系統(tǒng)則確保反應(yīng)混合物內(nèi)部溫度均勻，并促進反應(yīng)的進行。真空系統(tǒng)用于降低反應(yīng)混合物的沸點，提高反應(yīng)效率。溫度控制系統(tǒng)實時監(jiān)測和控制反應(yīng)混合物的溫度，確保其在合適的范圍內(nèi)。
精餾玻璃反應(yīng)釜的工作原理主要基于物質(zhì)的沸點差異。在加熱系統(tǒng)的作用下，反應(yīng)混合物被加熱至一定溫度，不同組分的沸點溫度之間產(chǎn)生差異。此時，真空系統(tǒng)發(fā)揮作用，降低反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，使得混合物的沸點降低，從而更容易產(chǎn)生蒸汽。蒸汽進入冷卻系統(tǒng)后，被冷卻并凝結(jié)成液體，實現(xiàn)組分的分離和純化。攪拌系統(tǒng)在整個過程中確保反應(yīng)混合物內(nèi)部溫度均勻，促進反應(yīng)的進行。
精餾玻璃反應(yīng)釜的工作流程大致如下：
準備工作：將需要進行精餾的混合物加入反應(yīng)釜中，關(guān)閉釜體密封裝置。
真空處理：通過真空系統(tǒng)排除釜體中的空氣，形成負壓環(huán)境。
加熱操作：啟動加熱系統(tǒng)，對反應(yīng)混合物進行加熱，使其產(chǎn)生蒸汽。
冷卻與收集：蒸汽進入冷卻系統(tǒng)后，被冷卻并凝結(jié)成液體，通過收集裝置進行收集。
實時監(jiān)測與調(diào)節(jié)：根據(jù)需要，通過溫度控制系統(tǒng)對整個精餾過程進行實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)。
精餾玻璃反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工實驗室、制藥廠、食品加工廠等領(lǐng)域。在化工實驗室中，它主要用于化合物的分離和純化，如精餾、蒸餾、萃取、結(jié)晶等。在制藥廠中，被用于藥物的合成、提純等工藝。在食品加工廠中，它則用于食品成分的分離和提取。此外，還在生物技術(shù)、金屬加工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
