一、產(chǎn)品介紹
滾動接觸疲勞試驗機是一種專門用于測試材料在滾動接觸條件下疲勞性能的設備。該設備廣泛應用于潤滑劑、汽車、鐵路和航空航天等領域，對于研究和評估材料的滾動接觸疲勞特性具有重要意義。
滾動接觸疲勞試驗機通常具備以下關鍵功能：首先，它能夠通過高精度的驅(qū)動系統(tǒng)模擬真實工作環(huán)境中的滾動接觸條件，轉(zhuǎn)速一般可達數(shù)千轉(zhuǎn)每分鐘，且通常具備無級調(diào)速功能。其次，試驗機配備有加載系統(tǒng)，可以施加可控的載荷于測試樣品上，以模擬實際工作中的受力情況。此外，潤滑系統(tǒng)也是試驗機的重要組成部分，它能夠提供穩(wěn)定的潤滑劑供應，以研究潤滑劑對滾動接觸疲勞的影響。
在測試過程中，還能夠?qū)崟r采集并記錄各種參數(shù)，如電機轉(zhuǎn)速、負載、測試時間、溫度等，以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和處理。同時，試驗機內(nèi)通常還裝有振動傳感器，當試驗過程中出現(xiàn)剝落碎片等異常情況時，能夠立即停止試驗，以確保安全。
不同型號的設備在功能和配置上可能存在差異。例如，有些試驗機可能采用雙輥或三輥測試配置，有些則可能具備更廣泛的溫度控制范圍或更高的加載能力。這些差異使得試驗機能夠滿足不同領域和不同測試需求的要求。
二、產(chǎn)品用途
滾動接觸疲勞試驗機通過模擬實際工作中的滾動接觸工況，對零部件進行負荷測試，以評估其耐久性能和使用壽命。這種試驗機廣泛應用于機械、汽車、航空航天、建筑和醫(yī)療等領域，對提升產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性具有重要意義。
(1)GPM-40型主要用于模擬滾動接觸材料的摩擦失效試驗，將一恒定的載荷施加于滾動或滾動加滑動接觸的試樣，使其接觸表面受到循環(huán)線、點摩擦接觸壓力的作用。通過控制和改變負荷、速度、滑差率、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的情況下進行測試，以評定材料的摩擦疲勞壽命。
(2)滾動接觸疲勞試驗機為臥式框架結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機控制加載和旋轉(zhuǎn)，各試驗參數(shù)實現(xiàn)單元化設置，操作方便，試驗讀數(shù)準確可靠，通過計算機可方便進行各參數(shù)控制，可實時顯示摩擦力矩-時間、試驗力-時間、摩擦系數(shù)-時間、振動信號-時間等曲線，并記錄、保存、打印試驗曲線。
三、主要組成部分
1.加載框架：用于支撐加載元件，確保試驗過程中的穩(wěn)定性。
2.試樣夾具：用于固定試樣，確保試樣與加載元件的正確接觸。
3.導向裝置：提供試樣的運動軌道，并承受試驗過程中的摩擦力。
4.驅(qū)動系統(tǒng)：通常由電動或液壓驅(qū)動系統(tǒng)組成，驅(qū)動加載元件進行往復運動，模擬材料在實際應用中的滾動接觸工況。
5.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：實時監(jiān)測測試樣品的變形、裂紋、斷裂等狀況，并記錄下來。這些數(shù)據(jù)對于評估材料的耐久性能和壽命至關重要。
四、主要技術參數(shù)：
?、僭囼灹Γ?.5～40kN，無級可調(diào)
?、谠囼灹κ局迪鄬φ`差：≤±1%
③試驗力長時保持示值誤差：≤±1%F.S
?、茉囼炁ぞ兀?5N.m
?、菖ぞ厥局迪鄬φ`差：≤±1%
?、拊囼炥D(zhuǎn)速：30～1500r/min，無級可調(diào)
⑦試驗時間控制范圍：1～99999s/min
?、嗷盥剩翰捎盟欧姍C，滑差率可任意設定
?、嵩囼炥D(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍：999999999
⑩試樣冷卻、潤滑循環(huán)系統(tǒng)：油潤滑循環(huán)冷卻、水潤滑循環(huán)冷卻和強制風冷
?摩擦副形狀及接觸形式：輪試樣徑向線接觸及點接觸
?試樣、陪試件軸線在鉛垂平面內(nèi)平行度及水平平面內(nèi)平行度：≤0.02mm
?主軸在安裝試樣和陪試件位置處徑向跳動量及端面跳動量：≤0.01mm；
?伺服電機功率：11kW
?停機控制方式：手動/自動(時間、試驗力、轉(zhuǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)速等)
?主機外型尺寸：1800×900×1600mm
?試驗機各項參數(shù)符合GB10622-89的有關規(guī)定。
五、未來發(fā)展趨勢
隨著科技的不斷發(fā)展，滾動接觸疲勞試驗機將不斷向高精度、高自動化、智能化方向發(fā)展。未來，試驗機將更加注重與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術的融合，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享和智能分析等功能，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量提升提供更加有力的支持。
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化工儀器網(wǎng)