振動時效設備廠家

全自動振動時效儀消除焊接應力應用：

振動時效是一種節(jié)能、環(huán)保、低成本的老化方法。與傳統(tǒng)的熱老化和自然老化相比，振動老化具有生產(chǎn)周期短、場地簡單靈活、生產(chǎn)成本低、無環(huán)境污染等優(yōu)點。由于老化振動的優(yōu)勢以及現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，老化振動的應用是企業(yè)改進傳統(tǒng)技術、增強市場競爭力的良好選擇。目前振動時效設備在某些方面已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的熱老化和自然老化。

振動時效處理設備主要是對工件施加周期性的動應力，迫使工件在其共振范圍內振動，并將在振動過程中施加在工件上的動應力和內部殘余應力疊加。產(chǎn)生塑性變形以釋放殘余應力。同時，這種周期性的動態(tài)應力在金屬內部結構中反復促進金屬原子的位錯和晶格滑移，使內應力松弛消除和均勻化。

全自動振動時效儀消除焊接應力目前振動時效處理設備具有三大工藝特點：

1、提高零部件的機械性能

經(jīng)振動時效處理后，殘余應力可消除20%～80%左右?？梢蕴岣卟考氖褂脧姸群推趬勖瑴p少應力腐蝕。可以防止或減少熱處理、焊接等工藝過程引起的微裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣吡慵目棺冃文芰?，穩(wěn)定零件的精度，提高機械質量。

2、適用性強

由于操作簡單，移動方便，可在任何場地進行加工。它不受組件的尺寸和材料的限制。從幾十公斤到幾百噸的部件都可以使用振動時效處理機。特別是在一些大型部件不能進行熱時效處理時，振動時效處理的優(yōu)勢更為突出。

3、節(jié)省時間、精力和成本

該設備僅需30分鐘即可進入下一道工序。熱老化至少需要一到兩天，并且需要大量的煤油、電力和其他能源。因此，與熱老化相比，老化振動處理可節(jié)省90%以上的能源和成本，并且節(jié)能環(huán)保，被眾多客戶一致選擇。

1、項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內
環(huán)境保護 無污染 污染較嚴重 無污染
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應性 幾乎任何工件 受尺寸、材質限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過專用設備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。 
2、產(chǎn)品簡介： 
.全國的頻譜諧波式殘余應力消除系統(tǒng)，兼具低/高頻時效，亞共振時效于一體。
.全自動科學的動態(tài)跟蹤功能，科學合理掃描工件的共振諧波峰值，并給出判定方案。
.自動選擇合適的諧波振動頻率、并進行自動頻率分析，合理安排時效加工時間，使殘余應力的消除和均化更，時效效果更明顯。
.內設十套工藝，現(xiàn)場實現(xiàn)了對工件振動時效的一鍵處理。
.采用USB數(shù)據(jù)接口，振動峰值、振動頻率、時效加工曲線的工藝過程可自動存儲，并可隨時調用、查閱、打印。
.采用10寸高亮度真彩液晶屏，動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比，時效過程和曲線一目了然，人機對話功能更完善。
.采用高速高分辨頻率的微型計算機和脈寬調制技術相結合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉速穩(wěn)定性，穩(wěn)速精度達±0.5r/min。
技術參數(shù)
型 號
最大激振力 5 15 30 40 50
調速范圍（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可處理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
電機功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度測量范圍（m/s2） 0～199.9
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 有
無線通信功能 可選
打印功能 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對比及時效處理日期