20kg/h干法干壓制粒機(jī)

生產(chǎn)能力：5-20kg/h

顆粒細(xì)度：0.5-2mm

壓力：8KN

送料電機(jī)：0.55kw

制粒電機(jī)：1.1kw

壓片電機(jī)：2.2kw

送料螺桿轉(zhuǎn)速：10-50可調(diào)

壓輪轉(zhuǎn)速：5-25可調(diào)

壓輪尺寸：φ120*40

外形尺寸：1000*900*1800mm

機(jī)重：約800kg

三、機(jī)械性能

1、該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。

1升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機(jī)械的上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

2送料部分由電動機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。

3壓片由電動機(jī)拖動擺線針輪減速機(jī)，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。

4整粒部分由變頻調(diào)速電機(jī)拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。

5壓力部分由電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限。

6冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

2、產(chǎn)量

主要決定于各種物料的流動性，可壓性、粘度、濕度及成品顆粒細(xì)度，物料不同，產(chǎn)量差異較大，可采取適當(dāng)措施提高產(chǎn)量。

1有些物料的流動性、可壓性差，要以在不影響顆粒性能質(zhì)量的前提下，適當(dāng)調(diào)整物料的配比，增添輔料，調(diào)整粉料的濕度，提高物料的流動性、可壓性，可以明顯提高顆粒的產(chǎn)量。

2在粉料的化學(xué)、物理狀態(tài)及顆粒的硬度要求一定的情況下，可調(diào)整油缸的壓力、送料電機(jī)、壓片機(jī)的轉(zhuǎn)速(無級)得到三者的狀態(tài)，可提高產(chǎn)量。

3調(diào)整整粒電機(jī)減速器的轉(zhuǎn)速(變頻)，可提高物料顆粒的成品率(不低于30%)。